热泵菊花烘干机智能控制系统提高菊花烘干品质

　　菊花的用途主要有茶饮和入药两方面，经常饮用菊花茶对缓解眼睛疲劳作用明显，同时菊花是清热明目的常用中药原料之一，但不同的加工方法对其外观色泽、活性成分含量会有一定的影响，优质的菊花烘干产品应是花头部分保存完整、干燥彻底、气味清香、活性成分含量达标。由于检测设备的局限性，对菊花成品的评价指标主要是感官指标和饮用效果。

　　评价菊花干制品优劣的方法包括：

　　看、摸、嗅、品。看，即观察菊花的外形和色泽，看花瓣是否保存完整，色泽是否鲜亮，以花瓣完整、花瓣颜色美观且无黑点为优;

　　摸，即用手去触摸冷却了的干制品，感受菊花是否彻底干燥，干制品松软、顺滑且轻压无断裂为宜;

　　嗅，就是通过嗅觉去感受干制品是否有清香气味，有较浓的茶香表示干燥品质较好;

　　品，是用开水将菊花泡开后品尝茶水，好的菊花茶应具有菊花特有的涩味，味道持久，无异味。

　　新鲜菊花的含水量高达百分之八十，而且水分多集中在花头部分，花序部分含水量较少，当菊花的含水率小于10%时，即认为菊花完全干燥。由于菊花花瓣质地脆嫩，在干燥的过程中不仅要保证花头部分完全干燥，而且不能使花序部分因过分干燥而引发碎裂的现象，并具有较好的感官效果。

　　影响菊花干燥的因素

　　在菊花的干燥过程中，热风温度、循环风速、初始含水率和排湿量是影响菊花干燥速率的主要因素。在干燥的初期阶段，提高温度和循环风速可以增大物料的干燥速率，但随着干燥过程的进行，单种因素对干燥速率的影响作用逐渐减小，因此在干燥过程的中后期应同时兼顾每种因素对干燥速率的影响。

　　另外，干燥室内吹风速度和风的流动方式对菊花的干燥也有很大影响。在干燥过程的起始阶段，由于新鲜菊花中的水分较多，质量比较大，所以采用较强的吹风不会对菊花的摆放产生影响。但是随着时间的推移，菊花的含水率逐渐降低，菊花的重量也急剧减少，此时若风力过大会将菊花吹落托盘，造成不必要的麻烦。然而，风速又直接影响水分蒸发的速率。因此，初期采用较快的风速可以加速物料水分的蒸发，随着干燥的进行，风速应适当减小。摆放方式对干燥效果的影响主要表现在物料干燥均匀度方面，若物料摆放位置不合理，可能造成干燥不均匀，导致已经干燥的部分因过分干燥而造成损坏，未干燥的部分迟迟得不到彻底的干燥。

　　湿物料内部的水分总是从湿度高的部位移向相对干燥的部位，水分蒸发的速率也受多种因素影响，菊花内部水分的蒸发规律可分为四个阶段，即预热阶段、高速干燥阶段、缓苏干燥阶段和降速干燥阶段。

　　预热阶段是新鲜菊花刚放进干燥室，菊花吸收环境中的热量，由于此时菊花中水分含量较大，升温较慢。但是预热阶段温度不宜过高，防止菊花因突然进入高温环境而对物料造成损伤。

　　高速干燥阶段是在菊花温度上升以后，菊花内部自由水分大量挥发的阶段，此阶段干燥室内空气湿度增长速率较快，应及时排湿，以免影响干燥效率。

　　缓苏干燥阶段是指菊花表面水分因高速蒸发而减少，随着干燥过程的进行，干燥速率降低的阶段，此时热量传递到菊花花序内部，促使内部水分向外迁移。

　　降速干燥阶段也是缓慢降温的过程，随着菊花内部在前三个阶段的蒸发，水分含量已经较低，但是还是有一部分水分蒸发出来，不可将菊花直接放置于低温环境中进行冷却，温度骤降会使菊花表面产生褶皱。

　　空气能热泵烘干机采用的可视化智能控制系统可在菊花烘干过程中实现以下方面的控制：

　　热泵干燥系统中智能控制系统可以确保设备能够安全而可靠的运行，对电气部件有完善的故障处理措施，当电气部件出现问题时可以及时做出响应，以保证操作人员的人身安全。

　　(1)在压缩机排气侧装有高压保护器和温度传感器，当压缩机排气压力过高或温度过高时可以自动停止压缩机的工作;同样，在压缩机吸气测装有低压保护器，防止因管路堵塞或极限工况下造成吸气压力过低，通过停止压缩机工作来保护压缩机和整个系统。

　　(2)在换热器中装有温度传感器，结合压力传感器，在“感知”到系统需要化霜时，通过电磁四通换向阀的通电，启动化霜模式。

　　(3)在干燥室内装有温度传感器和湿度传感器，并可以自行设定干燥室内温湿度的参数。当温湿度达到设定的参数值时，关闭热泵系统电源;当温湿度范围超出设定范围，热泵系统恢复工作。

　　(4)对冷凝风机和循环风机可以根据设定进行风速的调节，满足在干燥过程中各阶段对不同风速的要求。可以根据设定，控制排湿风机的工作时间。

　　(5)将各传感器的数据显示在显示屏上，可以直观地读出系统的工作状态，由于菊花的干燥过程是分阶段进行的，此控制系统也是可以进行分阶段设定各状态参数。通过显示屏的输入功能，实现对热泵系统的参数控制。显示屏不仅可以直观地显示出系统各部件的运行状态和干燥室内的温湿度参数，还可以进行参数的设定。

　　空气能热泵烘干机控制系统可以根据干燥室内温湿度的参数进行整机的控制。对于干燥室内温度的控制方式为：当干燥室内温度达到预先设定的温度值时，断掉压缩机电源，但是循环风机继续工作;当温度低于设定的温度时，重新启动压缩机电源，使系统重新工作。对于干燥室内湿度的控制方法为：当湿度达到一定设定值时启动排湿风机，排出干燥室内高温高湿的空气，引进新风，当干燥室内空气湿度达到预设干燥目标时，判断为干燥过程结束，整机停止工作。