空气源热泵烘干机干燥装置的分类

作者：未知点击：0 发布时间：2020-11-04

　　空气源热泵技术是一种以外部环境空气作为低品位热源，外部空气经由蒸发器放出热量使制冷剂气化，制冷剂经压缩机成高温高压蒸气，制冷剂再在冷凝器内将空气加热。空气源热泵可从自然大气中或者风源余热热源吸收热量，空气源热泵干燥技术则是通过空气源热泵系统从低位热能吸取热量用来蒸发物件中的水分。相较于传统干燥技术，空气源热泵干燥系统具有更多的优点：

　　第一，结合热泵工作原理，干燥的工作过程本身就是一个消耗少量电能来转移来源于环境的热能并加以利用，热泵的COP 即性能系数可达到3-4甚至更高，相比电加热干燥方法节能70%，相比烧煤减少60%的能耗，其优良的节能效果显而易见，同时在运行过程中也不会像燃煤燃气烘干设备一样产生二次环境污染。

　　第二，由于设计中采用回收部分废气，废气中的水分通过回风被蒸发器大部分凝结排除，进而利用其显热和潜热，则进一步降低了运行能耗，相比于电加热系统节约 40%的电能。

　　第三，采用自动化化的控制技术，可以实现对烘干室温度和湿度的精准控制，温度可低至-20℃，高至 80℃(加电辅加热)，相对湿度则可从 15%到 80%之间灵活调节，可控性较强，不受外界天气环境影响，可连续作业，因此可达到更好的干燥效果同时也体现了其应用的广泛性。第四，由于其优越的性能和控制性，也大大提高了干燥物品的效率，相比较其他干燥方法，热泵干燥在节能的同时可减少将近 40%的时间。

　　一般市面上的热泵干燥系统按照空气换热方式主要分为闭式、开式两种，其中闭式循环系统中有部分循环空气是直接送回干燥室中不经过蒸发器或者冷凝器，还有加以辅助冷却器来达到控制输送到干燥室中的空气温度的目的，有辅助蒸发器的设备用以加速机组启动，还有用以蓄热的相变材料等。开式系统则分为开式和半开式系统。在干燥室的设计过程中，需要考虑现实因素，所以确定热泵干燥系统需要了解不同热泵干燥系统的工作效率、操作难度、干燥速率、适用于什么类型的物料等因素。

　　热泵干燥装置的分类

　　由于热泵可为大多数干燥过程提供热风进行除湿干燥，故干燥室或烘干机箱搭配热泵便可组成一套干燥装置。因为其末端的多样性和被干燥物的不定性，故热泵干燥装置也存在着多种多样的分类方式。对热泵干燥装置的分类其实并没有统一的分类方法，但是行业内有传统的默认的分类方法，故以下为热泵装置的分类。

　　按干燥器类型分类

　　(1)按照热泵干燥装置的操作方式可以将其分为间歇式和连续式装置。

　　(2)根据物料和干燥介质的传热烘干方式可分为传导式和对流式两种干燥装置,由于热风干燥的优异性使得目前市面上存在的热泵干燥器大多采用对流式。

　　按接触方式分类

　　(1)直接式即使热泵中的循环工质与干燥物料直接接触，该类型的热泵循环工质包括水蒸汽和空气等气体。

　　(2)间接式即热泵系统内的循环工质先干燥器内的干燥介质，再使被干燥物与换热除湿之后的干燥介质进行传热传质的过程，由于该种方式的优越性，在目前热泵干燥装置中较多应用此类装置。

　　按干燥介质的循环情况分类

　　按照热风的循环回路可将热泵干燥装置分为开式、闭式和半开式三种，其中半开式为循环利用部分换热之后的废气。

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