高温热泵烘干房特点及工作原理

　　热泵干燥房是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器(内机)——节流器——吸热器(外机)——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃)它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

　　热泵烘干房性能特点：

　　1.安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外;

　　2.高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75%左右的运行费用。

　　3.环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。

　　4.运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。

　　5).使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长;运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。

　　6.舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。

　　7.适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业

　　热泵干燥烘干房工作原理

　　1、加热原理：主机制热，通过风机把热量送入烘房内，在烘干的过程中，进风口设有温度检测仪，并可根据进风温度自动控制热泵主机的工作。当进风口热风温度低于设定温度(如：60度)时，热泵主机开始工作，增加高温热风供应量，以满足物料干燥的需要。当进风口热风温度达到设定温度(如：70度)时，热泵主机停止工作，通常前期为加热时间，后期为保温时间，烘房温度要求越低，保温时间越长，从而节能。

　　2、排湿原理：排湿系统，由系统自动控制。当温度设置为40℃、湿度设置为60%时，抽湿风机自动开启，被抽出的水蒸气排至大气中。当温度及湿度均低于所设定值时，排湿风机自动关闭，停止抽湿。通过这样来达到除湿的目的。

　　高温热泵干燥烘干房设备技术指标：

　　对物料进行加热烘干，烘房温度40℃-80℃可调，设计最高温度为85℃。烘房规格为2400×2300×2200mm。我司设备设计的参数为：

　　1、系统组成：热泵主机、专用送风风机、循环风道、液面控制器、排湿系统等组成的热泵烘房干燥系统。

　　2、使用环境：

　　A、输入电源：380V±10%60HzB、环境温度：-5~40℃C、相对湿度：≤80%

　　D、周围环境无易燃、易爆气体、粉尘3、热泵干燥系统配置

　　A、热泵主机配置：1台5P热泵机组B、加热方式：热风循环加热C、液面温度控制范围：40-80℃D、送风方式：底出风、顶部抽风排湿E、烘房温度差：≤±5℃

　　F、排湿系统：烘房配置1台除湿风机进行间歇性抽湿处理

　　G、烘房内部结构设计参考：架子推车长宽高可参考;1000×1000×1800mm。共配置4部推车。托盘可设计为10-15层。

　　H、烘干能力：一次可放入400-800公斤左右

　　热泵干燥烘干房能耗分析热泵主机功率：≤3.9KW其他配置功率：≤0.55KW根据物料的种类水分、厚度、大小不同烘干时间也有差异.每小时输入功率为4.45KW注：热泵主机的工作情况：前期为加热时间，通常一套装满物料的烘房内，从低温升到设置的温度，一般在2-4个小时左右，当烘房内温度达到了要求的温度时，主机处于保温停止状态，保温状态下主机停止而风机(0.55KW)工作。能耗相对比较低。