空气能热泵干燥机的应用

作者：未知点击：0 发布时间：2018-04-18

　　干燥的是许多工业生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。空气能高温热泵干燥机是一种高效、节能装置，应用于干燥过程可以降低能耗 .对于缓解能源紧张和环境问题形势具有重要意义。用热泵干燥设备处理的物料也由早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶烘干、烟叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、化工原料及肥料干燥等诸多领域。

空气能热泵干燥机

　　空气能热泵烘干机加热:即压缩机制热,氟利昂将室外热量吸收,通过相态变化,释放到室内,达到提升房间温度的作用。此时,室内的水产品、农产品、香菇、茶叶、木材、中药、烟草等吸收热量,材料里的水分释放到空气中,空气湿度增加。升温的最高温度不能超过60度。除湿:除湿功能开启时,空气通过风机强制循环,空气中水分接触到蒸发器的低温翅片表面,冷热交替后,水蒸汽变成水珠在翅片表面凝结,在接水盘里汇集后排至室外,除水后的空气再经过冷凝器加热后由风机排至室内,湿度降低,同时预热继续使房间升温。如此往复。热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环,它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时,内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。

　　热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器,使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升;回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少(无效耗冷过程),而用于降温除湿过程冷量增加,使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升;增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能 30%以上。

　　不同的食材，也有着不同的烘干要求，所需要的烘干温度、湿度都大不相同。采用锅炉烘烤，火候不太好把控，容易烘烤过度或者烘烤不达标。而空气能热泵的出现，也解决了这样的问题。

　　以高温烘干热泵厂家的分体式高温烘干热泵为例：它配置了电子芯片，设备由微电脑智能化控制，烘干过程的便利度得到了提升。操作者可以精准调整烘干过程中的温度与湿度，并根据不同食材的需求设置不同的烘干时间。这大大降低了烘干操作的学习成本，即使是一个新人也可以快速上手，完成一整套的烘干流程。

　　采用空气能热泵进行烘干，制热能效很高。消耗1kw的电能，最多可以产生4kw的热能。制热效率可达400%。极高的制热效率不仅可以大大缩短烘干周期，还可以减少设备的电能消耗。烘干的效率得到了提高，烘干的开支(设备电费)却还减少，一来二去，可以大幅提高食材制造商的收益。这样的空气能热泵，受到欢迎也是理所应当的。

　　物料干燥过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于干燥所消耗的能量占全国总能耗的7%—15%，而热效率仅为25%—50%，特别是对热敏性物料对干燥要求比较高，例如食品和生物物料就会对其色泽、营养、风味和组织有品质要求。高温热泵烘干技术具有能源消耗少，无环境污染、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明，将来高温热泵烘干设备产值将超过1000亿。

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